在工件的處理過程中，有一種叫做淬火的處理方法，這在大部分的爐子裏麵是比較常用的，但是 真空爐淬火需要如何操作呢，下麵來給大家講解下。其實對工件進行淬火處理主要是為了讓工件的硬度、耐磨性以及韌性得到提高，從而滿足不同的工作需求。目前淬火工藝在機械製造行業的應用非常的廣泛。很多人使用 真空爐淬火時容易發生變形，其實，淬火變形主要是因為加熱不均勻，對溫度的控製不精確等原因而造成的，所以，出現變形是很正常的事情，但隻要在處理的過程中更加小心謹慎就可以避免這一狀況。下麵就簡單介紹下在 真空爐淬火的時候需要注意的一些事項吧。  　　在真空爐淬火對於油淬加熱的步驟當中，在過低的抽真空壓力下，真空淬火油就會因為壓力過低而沒辦法降溫，這時候對於爐內壁的器材來說，尤其是底端的板材，選用的金屬質量如何就是重中之重了，因為涉及到不同金屬的導熱程度大不一樣所以這一點非常至關重要，可以直接牽涉到 真空爐淬火效果如何。  　　對於此事，在使用 真空爐淬火之前應該在淬火室裏麵加進去含量很高的大密度不活躍氣體，用於擠壓油火表麵產生壓強，隻有這樣才能充分體現出不鏽鋼在淬火過程中的完美工作和表麵的極度光滑。那麽在這裏涉及到一個專業術語“臨界淬火氣壓”，這是指在同樣的氣壓下淬火堅硬度的最小值。臨界淬火壓強以及真空淬火油的共同點在於金屬本身的淬火硬性如何。