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真空爐中真空脫碳的原理

日期:2020-12-23 00:00:00點擊次數:689

真空爐 中真空脫碳的原理:    在真空處理脫碳過程中, 真空爐的真空室內存在三個反應位置,即熔池表麵、氬氣泡表麵和熔池中。真空處理是以冶金反應熱力學和動力學為基礎。可理解為,熱力學表示化學反應最終狀態的穩定含量和可控製的精度;動力學表示完成化學反應過程並形成最終產物所要求的時間。從脫碳的熱力學角度分析,從鋼水中去碳、氧,真空條件下是以壓力對化學反應的影響為基礎,當氣體壓力降低促進化學反應([C]+ [O] → CO↑)的進行。從脫碳的動力學角度分析,主要是研究多長時間能夠達到平衡值,即所要求的目標碳含量。    產生的效果    通過工藝參數和操作過程的優化,有效的控製了真空脫碳過程的噴濺,頂槍點火故障明顯減少,熱彎管更換頻率更是大幅度下降,由原來的平均使用280 次增加到563 次,提高了RH 爐的生產作業率。深脫碳時間由原來的20 min 降到15 min,脫碳結束後的碳含量由原來的20 ppm 降到15 ppm 以內,終點溫度命中率也得到大幅度提高。另外,浸漬管的壽命由原來的平均60.9 次提高到87.5 次,底部槽壽命由原來的平均172.4 次平均提高到201.4 次,產生了明顯的經濟效益。

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