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簡述氣壓燒結爐的應用特點和結構說明

日期:2020-01-03 17:16:48點擊次數:673

  氣壓燒結爐采用高純石墨作發熱體,熱電偶作測溫元件,用精密數顯程序控溫儀控溫,能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現樣品的真空燒結,同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用於結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、複合材料等的燒結試驗。
  氣壓燒結爐的應用
  本燒結爐為周期作業式,結構借鑒國外同類產品,氣動快速打開爐蓋。適用於氮化矽陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利於增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
  氣壓燒結爐的特點
  1、設備按3類壓力容器標準要求設計及製造。
  2、爐門鎖緊為螺栓或齒齧快卸法蘭,操作方便安全可靠。
  3、爐蓋升降采用電動液壓方式,操作輕巧減少勞動強度。
  4、爐內保溫材料為碳沉積複合硬氈,發熱元件為進口石墨。
  5、測溫元件采用超高溫保護管,配合鎢錸熱電偶,熱偶絲使用壽命長達6個月。
  6、控製係統為觸摸屏,安全聯鎖保護及報警功能齊全。
  7、高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進口產品,安全可靠。
  氣壓燒結爐的結構說明
  本電爐是由電爐加熱係統(包括發熱體及電爐本體)、水冷係統、真空係統、充氣及氣壓控製係統、電氣控製係統及工作平台等組成。
  電爐結構:電爐體采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60℃,內部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發熱體,內層為壓力容器。爐體側部設計有熱電偶,以便進行溫度分段自動控製。
  水冷係統:冷卻水由總管進入,經過各支管送到電爐各個需要水冷的部件,然後匯總到水箱排出,每路冷卻水都有手動閥門,可以按需要調節冷卻水的流量;進水管上設有冷卻水檢測裝置,當水壓過小或者無冷卻水流過時,控製係統會聲、光報警,並可通過電氣控製的連鎖功能自動切斷加熱器電源。
  氣壓爐的真空係統采用單級真空泵(也可增配羅茨泵縮短抽真空時間)、真空蝶閥及真空管道等組成,真空泵上設有電磁放氣閥避免停電後返油。
  充氣及氣壓控製係統由自動檢測、自動控製加壓、減壓,並有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥(並聯鎖安裝,保證排氣可靠性),當爐壓超過某一壓力值時,電磁閥自動排氣,使爐壓穩定在工作壓力上。
  電氣控製係統采用大電流變壓器、調功調壓器、觸摸屏及溫度、壓力控製儀表等組成控製回路,本係統具有軟啟動、軟關斷、恒流、過流保護等功能並設有有水壓欠壓、超溫、過電流等自動聯鎖及報警保護,報警狀態為聲、光指示方式。各動作可配工控機通過監控網絡實現智能遠程控製、記錄、監測及專家診斷功能。

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