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壓力燒結爐產生事故的原因分析

日期:2020-12-23 00:00:00點擊次數:706

每個企業在生產的同時,都會對員工講一定要把安全擺在第一位,今天本文就來為大家分析一下壓力燒結爐產生生產事故的原因。

  1、壓力燒結爐事故原因分析

  

  (1)結構不合理,材質不符合要求,焊接質量不好,受壓元件強度不夠以及其他設計製造方麵的原因。

  

  (2)安裝不符合技術要求,安全附件規格不對,質量不好,以及其他安裝、改造或修理方麵的原因。

  

  (3)在運行中超壓、超負荷、超溫,違反勞動紀律,違章作業,超過檢驗期限沒有進行定期檢驗,操作人員不懂技術,以及其他運行管理不善方麵的原因。

  

  2、壓力燒結爐事故應急措施

  

  (1)發生重大事故時應啟動應急預案,保護現場,並及時報告有關領導和監察機構。

  

  (2)壓力燒結爐發生超壓、超溫時要馬上切斷進氣閥;對於反應容器停止進料;對於無毒非易燃介質,要打開排空管排氣;對於有毒易燃易爆介質要打開放空管,將介質通過接管排至安全地點。

  

  (3)如果屬超溫引起的超壓,除采取上述措施外,還要通過水噴淋冷卻以降溫。

  

  (4)壓力燒結爐本體泄漏或第一道閥門泄漏時,要根據容器、介質不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏。

  

  其實事故的發生很少是因為設備故障引起的,所以想要很大程度的來減少壓力燒結爐事故的發生頻率,需要加強員工的技能培訓以及思想教育。

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