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萬萬沒想到!這些技巧可以延長真空爐的使用壽命

日期:2020-05-21 10:50:44點擊次數:590

  真空爐廣泛適用於金屬材料、碳製品等在低真空、還原性或保護性氣氛下的熱處理工藝。
  真空爐的特點
  1.該爐大多數是在負壓環境下運行的,所以不會爆炸,是國家的免檢產品。
  2.受力鋼板高溫區、高壓區的成功分離,使用壽命延長2-3倍,設計使用壽命長。
  3.整體設計科學、合理、緊湊,節約占地麵積。
  4.在爐體內進行熱交換,整機效率高達90%以上,啟動後2-3分鍾內可提供熱水,大大縮短了預熱期和減小能源浪費。
  5.全自動控製,可實行智能化、無人操作或遠程網絡控製。
  6.內置不鏽鋼材質換熱器,對水質無任何汙染。
  7.比照間接式(爐體+外置換熱器+循環水泵+材料+安裝費用)供熱形式,安裝費用節省30-40%以上。
  8.效率高、供熱快、換熱好,使燃料費用節約20-30%以上。
  真空爐在製作和使用過程中需要注意的一些技巧,以延長使用壽命。
  1.真空熱處理的加熱溫度一般與常規的熱處理加熱溫度相同。
  2.活動連接部分全部采用橡膠圈密封連接,並且要時刻通水冷卻。
  3.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大於0.2Mpa,流量應可調。
  4.在不使用或者保養的情況下應保持在真空或充純氮狀態下,避免爐腔內吸氣,吸潮,腐蝕爐體表麵。
  5.工件在真空狀態下進行油淬時,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓,可以在真空狀態下有效的進行淬火。
  6.真空的加熱形式以熱輻射為主,工件在裝爐時應該保持一定的距離並且要進行均勻放置。
  7.在加熱升溫過程中,工件及附著的油汙等會揮發出氣體,導致爐內真空度短暫的下降。
  8.熱處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下進行反應,形成金黃色的氮化鈦,影響所需工件的性能。
  9.冷卻氣體:鋼一般采用99.995%純度的氮氣,高溫合金采用99.999%的氮氣或氬氣,鈦合金采用99.995%的氬氣。

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