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真空爐按熱處理的用途可分為三類

日期:2020-12-23 00:00:00點擊次數:658

一、
真空爐的熱處理根據用途可以分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。

1、真空淬火爐;真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。

(1)真空油淬爐適用於模具鋼、彈簧鋼、不鏽鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料範圍廣、淬透性強、成本低、淬火油可重複使用。不足之處有;變形量相對要大一些,工件後續需要清洗。真空油淬爐從結構上可分為雙室爐和三室爐等。

(2)真空高壓氣淬爐適用於高速鋼、不鏽鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理,特點是零件變形量小、零件熱處理後不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結構上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環形狀、筒狀和長杆狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2b a r~10b a r。根據用戶的需要可選擇零件適用於壓力的爐型。

2、真空回火爐:真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱最高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火後零件表麵光亮、沒有氧化色。

3、真空退火爐:真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據零件材料可選擇中高溫和低溫,(中高溫800℃~1350℃、低溫800℃)。

二、真空爐加熱室的選擇

1、石墨反射屏:一般在真空爐上使用的有硬氈和軟氈兩種,適用於一般鋼材的淬火、回火、退火。高溫釺焊、粉末冶金和燒結等。

2、金屬隔熱屏; 一般在真空爐上使用的有不鏽鋼和鉬兩種。鉬反射屏適用於高溫、對爐內環境要求較高的材料的(如:高溫合金、鈦合金、磁性材料等)淬火、退火、高溫釺焊、燒結等。不鏽鋼飯射屏適用於回火、低溫退火、時效、真空鋁釺焊等,一些低溫爐型的選擇。

三、真空度的選擇

1、淬火熱處理可選用中真空的(一般極限4X10-1P a)采用兩級泵(前級泵和羅茨泵)如軸承鋼、模具鋼、結構鋼等的真空熱處理。

2、對一些要求高真空的產品,如(高溫合金、鈦合金、磁性材料等的真空熱處理或高溫釺焊。可選擇三級泵(前級泵。羅茨泵、擴散泵等)一般要求真空度的極限在10-4Pa。

四、控製係統的選擇

1、標準配置;以進口溫度控製儀和可編程控製器為核心,實現了溫度可編程、手動和自動控製。

2、計算機控製係統;以工控機和可編程控製器為核心工藝編程,儲存、做成報表。可計算機獨立操作,自動、手動,工藝編程等。

3、計算機群控係統;以工控機為核心對多台真空爐的監測、采集數據、運行情況、報表管理等為一體的高科技控製係統。

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