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真空爐的安全操作規程

日期:2020-12-23 00:00:00點擊次數:674

真空爐的安全操作規程

一、開爐預備 

1.1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常。真空爐的冷卻水在整個工作期間不允許中斷。 

1.2、檢查爐子各部分是否處於正常狀態。各接頭是否緊固,檢測絕緣電阻。 

1.3、檢測隔熱、隔氣閥和放氣閥應處於關閉狀態。 

1.4、接通電源總開關。總電源合閘,調壓器、控製箱上的總開關合上。 

1.5、打開壓縮空氣,水冷係統開關。 

1.6、檢查供氣係統是否正常。 

二、工作中的要求 

2.1、裝料時,要保證平穩,以防工件跌落;料盤要定位準確,以免料盤和加熱室相撞,嚴禁超載運行。

2.2、料盤進冷室後,固定的銷子要插好,固定穩爐內車。 

2.3、送料和取料。高位送料,中低位取料,否則會損壞熱室部件。送料和取料時,冷熱室的真空度要相當。 

2.4、傳輸工藝、加熱。加熱過程中,應經常觀察水壓、水流量、水溫等參數。嚴禁中途停水,一旦停水應及時打開備用水源。 

2.5、真空爐在運行時,操作人員必須堅守崗位。 

2.6、取料油淬。淬火前,淬火油要預先除氣;取料淬火時,冷室必須為真空,防止發生火災和爆炸。 

2.7、開啟冷室門。開啟冷室門之前,冷室溫度不得高於60℃。 

三、停爐後要求 

3.1、停爐時,加熱器斷電,冷卻水繼續冷卻。 

3.2、工件出爐後,關閉爐門,並手動抽真空,保持爐內真空狀態。 

3.3、熱室溫度小於300℃時,熱室閥和熱室真空泵才能停止;熱室溫度小於150℃時,熱室門才可以打開。 

3.4、熱室溫度小於150℃時,可以關閉氣源和水源、電源總開關。 

3.5、定期對真空爐熱室進行清潔,檢查熱室加熱元件是否有鬆動,真空滲碳爐還要檢查通氣管是否有堵塞。 

3.6、嚴格按照操作手冊進行操作。

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