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真空爐的電控係統自動化程度高
真空爐主要用於粉末冶金件和陶瓷材料的燒結及退火。
真空爐硬質合金的高溫燒結及燒結後直接淬火,以及金屬製件的退火和優質釺焊。
真空爐的技術特性:
1、該真空爐為三室臥式內熱型真空電阻爐,總體結構緊湊,占地麵積小,耗氮氣量低;設備適合連續生產;
2、冷卻室可根據用戶要求,實現油淬、氣冷、高壓氣淬等多種功能;
3、加熱室和冷卻室之間裝有複合式插板閘門(既可隔熱又可密封的複合閘門),占用冷卻室空間小,節約氮氣消耗量,大大縮短生產輔助時間以節約能源。熱閘閥框和閥板都有水冷通道,可以保證該爐在1300℃長期工作;
4、可選擇配置金屬鉬或石墨類型的爐膽;
5、采用機械傳動,比液壓係統準確可靠,故障率低,維修簡便。送料機構采用獨特的分叉形式,送料機構不入油避免汙染加熱室,並可大幅度減少冷卻室容積,節省冷卻用氮氣,降低真空爐運行成本;
6、電控係統自動化程度高,穩定可靠,除裝、出料外,全部可自動運行。電控係統采用可編程控製器(PLC)進行程序控製,可靠性強,自動化程度高。溫度控製采用進口智能化溫控儀以確保高精度控溫,控溫精度達到±0.1%。
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