真空爐結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空係統、水冷係統、氣動係統、液壓係統、進出料機構、底座、工作台、感應加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控製係統等。

　　整個自動控製係統中，真空爐起到核心處理的作用，具體包括以下內容：

　　（1）與觸摸屏的通信程序。通過 rs-485 從觸摸屏讀取操作命令和參數的設定值，並轉化成真空爐運算所使用的數據類型；把工藝參數和各工位的運行狀態返回觸摸屏。

　　（2）邏輯處理程序。根據采集到的信號進行邏輯判斷，發出對係統和各工位運行狀態的控製信號。完成料車的運輸，真空泵抽真空，各個閥的開關，加熱給定，風機冷卻，爐體的充氣等工作。

　　（3）故障報警功能：針對工藝要求，真空爐進行釺焊爐溫度顯示異常（過低或超溫）、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能，當有異常或故障出現時，現場故障報警信號燈和觸摸屏對應於故障點的溫度顯示信號將會同時出現閃動，以提醒操作人員及時對釺焊爐溫度進行調整或對故障進行處理。